MIRA A1040超聲波探頭由4×12個干點換能器陣列和一個控制單元組成，換能器為信號發(fā)射和接收裝置，可發(fā)射周期脈沖。探頭內(nèi)的控制單元激活一排換能器作為信號發(fā)射端，而其它排的換能器作為信號接收端。下圖表示第一排換能器發(fā)射信號，其它換能器接收信號。圖中顯示了信號傳播路徑。此后，下一排換能器發(fā)生信號，其右側(cè)的換能器接收信號。此過程循環(huán)重復(fù)，直至前11排換能器都已經(jīng)激發(fā)過信號為止。

合成孔徑聚焦超聲成像

固體中的聲波有縱波、橫波和表面波三種類型。傳統(tǒng)方法只利用縱波，橫波和表面波攜帶的信息被忽略。改用橫波檢測有以下好處：

• 信噪比提高：超聲橫波在混凝土中的散射比縱波弱，因而橫波檢測的噪聲更低；

• 分辨能力有所增強(qiáng)：識別越小的細(xì)節(jié)需要的波長越短，而混凝土中橫波的波長大約是同頻率縱波波長的60%;

• 缺陷的反映更明顯：因流體中的聲波只有縱波，橫波遇到欠密實、縫隙和空洞等缺陷后幾乎全被反射，其反射系數(shù)大于縱波。

據(jù)采集得到的實時二維圖像。用不同的顏色表示不同強(qiáng)度的反射。也可以使用Introview Concrete 3D軟件將在多個位置測量的結(jié)果整合，在計算機(jī)中上生成三維圖像，更加直觀。

• 干點接觸剪切波換能器，帶陶瓷防磨帽

• 25～85 kHz中心頻率

• 換能器裝載有彈簧，保證在不平整表面順利工作

• 相控陣天線，帶48個換能器，呈4×12排列，尺寸365×115×125 mm，重量4.5kg

• 測試深度：50～2000mm

• 可充電電池，5小時工作時長

• 每測點數(shù)據(jù)采集處理時間：不大于3s

• Introview Concrete軟件用于3D成像

• 工作溫度：-10°C至50°C

在普查過程中，我們發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域表面存在明顯缺陷及不良，對這些區(qū)域，使用油漆進(jìn)行標(biāo)記，粉筆劃定測量區(qū)域，進(jìn)行精測；同時，在進(jìn)行表面普查的過程中，我們也定位了一些內(nèi)部出現(xiàn)不良反射的區(qū)域，對此我們采取同樣的措施，標(biāo)記劃分區(qū)域，并進(jìn)行精密測量。

對各個疑似缺陷區(qū)域或明顯不良區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記，劃定檢測區(qū)域，并對各區(qū)域進(jìn)行150×100mm的網(wǎng)格劃分，使用MIRA A1040的連續(xù)成圖模式對這些重點區(qū)域進(jìn)行精密測量。

1.MIRA A1040 適用于小范圍的精細(xì)測量，在檢測區(qū)域很大的情況下，應(yīng)夾以其他設(shè)備進(jìn)行輔助測量，這樣檢測效果能夠相得益彰，收到良好的反響；

2.結(jié)合現(xiàn)場測試與軟件成圖效果對比，MIRA A1040對測試區(qū)域的表面有一定的平整要求，但得益于干點耦合和彈簧激光陣列，使得該儀器區(qū)別于傳統(tǒng)的檢測方法，其對表面有很高的的適應(yīng)性，能夠在實地測量出得到不錯的效果；

3.作為一種出色的無損檢測方法，在對內(nèi)部進(jìn)行測試結(jié)果展示之后，在允許的條件下，應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙或工程師的個人經(jīng)驗，對軟件成圖缺陷部分進(jìn)行深入的評估，從而對檢測結(jié)果有更為準(zhǔn)確有效的判斷。